Необходимость ремонта железобетонных конструкций вызвана появлением различных дефектов:
- Разрушение защитного слоя бетона (сколы, каверны, растрескивание, наплывы, щебенистость), возникшее в ходе эксплуатации конструкции или в результате нарушения технологии бетонирования
- Разуплотнения в толще бетонной конструкции (внутренние пустоты), образованные в результате защемления воздуха при недостаточном вибрировании бетонной смеси в процессе укладки
- Трещины различного происхождения, как поверхностные, так и односторонние
В целом, существует множество видов дефектов бетона и не меньшее количество причин, вызывающих их. В каждом отдельном случае специалист при обследовании конструкции может установить наиболее вероятные факторы возникновения дефекта. Однако для устранения важно понимать не только природу, но и определить, оказывает ли дефект влияние на несущую способность элемента или нет. От этого зависит необходимость дополнительного усиления и выбор материала для ремонта.
При наличии дефекта, снижающего несущую способность конструктивного элемента, выполняется конструкционный ремонт.
Если дефект не влияет на несущую способность и есть необходимость в восстановлении только геометрии конструкции и внешнего вида, то выполняется неконструкционный ремонт.
Принципиальное различие между этими двумя видами заключается в том, что в результате конструкционного ремонта для обеспечения безопасной эксплуатации восстановленная часть элемента должна работать под воздействием нагрузки (воспринимать и передавать напряжения) таким же образом, как работает элемент, не имеющий дефекта.
Процесс ремонта бетона начинается с подготовки основания. Это существенный этап, от которого впоследствии зависит качество результата всего комплекса работ. Дефектный участок обрабатывается механическим способом (при помощи шлифовальной машины, перфоратора, отбойного молотка, пескоструйного оборудования) или гидравлическим (гидроструйная обработка поверхности под высоким давлением). Следует не только очистить поверхность от имеющихся покрытий, масел, но и обрезать бетон по контуру дефекта по плоскости, перпендикулярной бетонной поверхности, т.е. оконтурить дефект. Затем при помощи инструмента удаляется верхний ослабленный слой и поверхности придается шероховатость для наилучшего сцепления ремонтного материала со старым бетоном. Основание не должно иметь никаких следов масел, жиров, органических веществ, цементного молока и пыли. Перед нанесением ремонтного состава поверхность требуется тщательно увлажнить для того, чтобы старый бетон не вытягивал из раствора влагу. Допускается применение грунтовочных составов.
В некоторых случаях, когда механическая обработка невозможна, производится химическая очистка кислотами с обязательной последующей промывкой водой.
Отдельной обработке подлежит арматура. В случае, если арматурные стержни были обнажены в результате развития дефекта и имеют следы ржавчины, то необходима их очистка при помощи металлических щеток или абразива. Во время работы на участке с оголенной арматурой не допускается воздействие инструмента на нее и высокая вибрация. При этом бетон за арматурными стержнями также должен быть аккуратно удален. Для пассивации арматуры наносится защитный антикоррозионный состав.
Подбор ремонтной смеси для восстановления бетонной конструкции производится исходя из характера дефекта, его глубины, исходного состояния конструкции. Для ремонта вертикальных, потолочных поверхностей удобнее использовать тиксотропные (густые, вязкие) составы. Для горизонтальных поверхностей – литьевые. Возможно применение литьевых составов и на вертикальных поверхностях, но тогда возникает необходимость в устройстве опалубки. Восстановление вертикальных бетонных поверхностей и сводов больших площадей целесообразно выполнять методом торкретирования. Технология позволяет в короткие сроки с помощью специальной торкрет-установки под давлением осуществить набрызг торкрет-бетона нужной толщины на подготовленную поверхность. Торкретирование можно осуществлять по сетке, если того требует проект.
Все трещины, имеющиеся на ремонтируемом участке, в обязательном порядке должны быть расшиты, то есть разделаны в штробы. Если этого не предусмотреть, то ремонтный состав может не заполнить трещину, что может вызвать появление новых дефектов.
После нанесения ремонтного состава на восстанавливаемый участок важно правильно ухаживать за поверхностью: регулярно увлажнять, укрывать пленкой, защищать от повреждений, прямых солнечных лучей. Существуют специальные пленкообразующие составы для эффективного ухода за свежеуложенным бетоном, позволяющие упростить контроль над процессом затвердевания.
Если на дефектном участке бетонной конструкции имеется течь, то вначале необходимо принять меры по ее ликвидации. Гидроизоляция производится путем заполнения методом инъекции пустот и трещин внутри конструкции составами, расширяющимися в результате химической реакции с водой. После остановки течи ремонт конструкции производится в вышеописанной последовательности.
Если течей нет и отсутствуют поверхностные дефекты, но при этом прочностные характеристики бетона, полученные в результате измерений, низкие, это указывает на наличие разуплотнения внутри конструкции. Усиление можно осуществить инъекционным методом, пробив отверстия в бетоне в шахматном порядке и прокачав участок бетонной конструкции подходящим составом. Состав может быть эпоксидным или цементным и подбирается специалистом-технологом.
Ремонт бетона – общее понятие, подразумевающее большое количество технологических операций, имеющих разную целевую направленность. Перед выполнением ремонтных работ не обойтись без визуального, инструментального обследования и тщательного анализа проблемы. Выбор материалов и технологии, и, конечно, реализация ремонта могут быть осуществлены исключительно специалистами в этой области.
Компания «НГК» берет на себя весь комплекс работ от обследования дефекта до исполнения. Для этого достаточно оставить заявку. В комплекте вы получаете техническое решение с описанием работ, характеристик применяемых материалов, а также расчетом стоимости, договор и гарантию на выполненные работы.