Очистные сооружения предназначены для очистки канализационных вод, содержащих промышленные и бытовые стоки, перед их сбросом в водоем, а также для очистки воды перед подачей в систему водоснабжения (сооружения водоподготовки). К очистным сооружениям относятся городские и локальные объекты. Локальными могут быть очистные сооружения производственных предприятий, имеющих загрязненные жидкие отходы. После очистки на производстве стоки попадают в городские сети. Сброс неочищенных промышленных и коммунально-бытовых стоков наносит огромный непоправимый ущерб экологии.
Преимущественно все резервуары и производственные корпуса очистных сооружений (приемная камера, здание решеток, песколовки, отстойники, илоуплотнители, аэротенки, метантенки, цеха насосного оборудования, очистки воздуха, аэрации, блок обеззараживания и т.д.) выполнены из железобетона. Наиболее негативному воздействию подвергаются бетонные конструкции резервуаров, поскольку они непосредственно взаимодействуют с химически агрессивной водной и воздушной средой.
Разрушающие воздействия на бетонные конструкции очистных сооружений:
- Химическое повреждение – коррозия бетона, вызванная содержащимися в очищаемых жидкостях химических соединений солей, щелочей, кислот, а также агрессивных реагентов, используемых для очистки. Участки бетона, не контактирующие с водой, подвергаются газовой коррозии, поскольку в воздухе вблизи очистных объектов высока концентрация сероводорода, хлора и прочих газообразных соединений, вступающих в реакцию с цементным камнем.
- Механическое повреждение — удары, трение, вибрации в результате работы агрегатов и механизмов, абразивное истирание поверхности твердыми включениями на этапе механической очистки.
- Физическое повреждение – сезонные перепады температур, выветривание, УФ-излучение, атмосферные осадки.
- Увлажнение заглубленной части сооружений грунтовыми и поверхностными водами.
- Коррозия арматуры вследствие карбонизации бетона или разрушения защитного слоя, механическое повреждение арматуры – все это приводит к потере прочности и несущей способности конструкции.
Очистные сооружения должны регулярно осматриваться и проверяться на наличие дефектов с целью их своевременного устранения в ходе ремонтных работ.
Основные этапы ремонта следующие:
- Составление дефектной ведомости и оценка технического состояния. После опорожнения резервуаров и остановки производственного процесса осуществляется детально-инструментальное обследование: испытания бетона методами неразрушающего контроля, определение его прочности и сопоставление с проектными показателями. Фиксируются все трещины, измеряется их глубина при помощи электронных приборов. Анализируется состояние арматуры. На основании обработки полученных данных строительным конструкциям присваиваются категории технического состояния. При аварийном состоянии элементы подлежат замене. Конструкции в ограниченно работоспособном состоянии ремонтируют.
- Восстановление защитного слоя бетона, защита арматуры. Для восстановления бетона используются безусадочные фибронаполненные ремонтные составы, стойкие к проникновению хлоридов, углекислого газа, имеющие водонепроницаемые свойства. Для защиты стальной арматуры применяется антикоррозионный состав на основе цемента, восстанавливающий высокую щелочность арматуры и обеспечивающий ее долговременную пассивацию благодаря ингибиторам коррозии. Перед обработкой арматуру следует тщательно зачистить от следов ржавчины.
- Герметизация швов и примыканий. В связи с перепадами температур, циклами опустошения и наполнения резервуаров, динамическими нагрузками многие швы между бетонными элементами конструкций являются подвижными. Герметизация активных (подвижных) швов производится при помощи термоэластопластичной ленты, фиксируемой на эпоксидный клей. Лента обладает высокой эластичностью, прочностью, химстойкостью, стойкостью к ультрафиолету, не подвержена гниению. Швы, не способные к подвижкам, подлежат расшивке и зачеканке безусадочным высокопрочным ремонтным составом. В случае имеющихся протечек в штрабу укладывается гидроизоляционная набухающая паста.
- Ремонт трещин. В основе ремонта трещин лежит инъекционный метод. Вдоль трещины с двух сторон бурятся отверстия под углом к ней (до пересечения с плоскостью трещины), после чего последовательно в каждое отверстие под давлением нагнетается эпоксидный низковязкий состав. Задача инъекционного состава -заполнить трещину и структурно склеить конструкцию. Для предотвращения выхода состава из трещины ее устье следует предварительно запечатать.
- Ремонт сквозных и внутренних разрушений бетона. Если внутри конструкции зафиксированы недостаточно уплотненные участки с пустотами, то при помощи инъецирования этих зон эпоксидной смолой структурная прочность восстанавливается. Инъекционный материал после полимеризации способен к передаче нагрузок и подходит для конструкционного ремонта. Для восстановления утраченных частей конструкций (например, оголовков отстойников, разрушенных от динамического воздействия тележки опорно-поворотного устройства), потребуется установка опалубки и укладка в нее безусадочной быстротвердеющей смеси наливного типа, содержащей фибру.
- Устройство сплошной гидроизоляционной защиты. Материалы должны обладать высокой стойкостью к химическим и биологическим агрессивным воздействиям, особенно если речь идет о резервуарах. Для некоторых конструкций важным критерием является износостойкость, абразивостойкость покрытия (например, дно отстойника, на которое воздействует илоскреб). Гидроизоляционное покрытие выбирается исходя из расположения конструкции и всех видов воздействия на нее, может быть на акриловой, цементной и эпоксидной основе, эластичным или жестким.
- Монтаж металлоконструкций. Выполнять установку металлоконструкций взамен разрушенным вследствие коррозии следует при помощи химических анкерных составов, выдерживающих высокие нагрузки и пребывание во влажной агрессивной среде. Металлоконструкции, замена которых не требуется (нет потери площади сечения), очищаются от ржавчины (степень очистки Sa 2 ½) и покрываются устойчивыми к химическим средам защитными покрытиями.
Очистные сооружения – важная неотъемлемая часть инфраструктуры любого населенного пункта. От их технического состояния и качества функционирования зависит состояние природных экосистем и, как следствие, условия существование человека. Специалисты нашей компании знают, как выполнить качественный ремонт очистных сооружений, а также каким вопросам нужно уделить внимание в процессе нового строительства таких объектов. Качественные материалы, зарекомендовавшие себя технологии, опытные квалифицированные кадры, необходимое оснащение и оборудование, высокий контроль качества работ — это основополагающие принципы работы нашей компании. Произведенный нами ремонт очистных сооружений позволит не возвращаться к этому вопросу долгие годы.